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首页 产品介绍 TV系列-全支撑立式加工中心 TV-1600L/2600L

底座

  • 底座采用T型一体式箱型结构设计,配合强化内部肋骨和超宽的线轨跨距,保证了机床在重切削加工过程中具有良好的稳定性和加工精度。

鞍座

  • 鞍座内部合理的空腔结构和外部四条轨的结构设计既保证了结构强度又可使工作台在运行过程中各点都拥有足够强度的支撑力。

工作台

  • 超厚超大工作台置于鞍座上,重量分布均匀,刚性和承载能力超强,保证机床四条滚柱导轨完全支撑,能承受重切削,长期保持精度。

立柱

  • 立柱为双重壁结构,刚性高,可确保重切削精度。
  • 立柱内部内部网格式交叉排列肋板结构和超大超宽的支撑面设计,使立柱可承受高速运转下的重切削,抗扭矩能力强。

机头

  • 直结式主轴搭配肋骨强化设计的机头,灵敏度高、无皮带噪音和背隙。机头与立柱接触长度比例适当,采用黄金比例,提供主轴之稳固支撑,提高了机头的支撑面积,加工稳定性好。

三轴线轨

  • X、Y、Z轴配置重负荷滚柱型线性滑轨,提升三轴移动的稳定性。 ★轨道设计为互相垂直,兼顾切削力与重力之负荷。提升机械加工性能并将刚性发挥带最佳程度。

滚珠丝杆

  • 滚珠丝杆经预拉处理,可将丝杆热变形降低,且保证丝杆的强度

氮气平衡系统

  • Z轴采用氮气平衡系统,动作上下稳定顺畅不会震动。
  • 特别适合模具高速精修,提高产能和工作效率。
  • 采用高压氮气瓶氮氧回收节省资源,
  • 氮氧为惰性气体,稳定无危害。
  • 即使无预警突然停电,头座也不会产生下移现象,确保刀具寿命和工作无得安全。

圆盘式刀库

  • 简易模组化之运刀机构,定位确实,故障率极低。
  • 最大刀具重量15kg,最大刀长350mm,最大刀具直径(无相邻刀)200mm
  • 换刀时间:2.9秒

最佳力流T型底座设计

  • 长距离(X拍)之滑轨置于固定组件(底座)之上。
  • 短距离(Y拍)之滑軌置于长距离(X轴)之上。
  • 工作台全行程支撑,无悬重现象。
  • 本底座为刚性最佳的T型结构,全行程可获得最佳动态水平。


  • 高压后冲水:安装两台立式马达,一台两侧后冲水,另一台供机头,直接对工件冷却。采用全新的后冲水式的排屑设计,能快速彻底清理附着与机台内部的积屑。主要是及时将屑中产生的加工热量及时冲走,保证机台在稳定的稳定下加工工件,保证工件的加工精度及表面光洁度,同时也能够保证机台精度。
  • 高效螺旋杆排屑:能有效地把金属材料所切割下来的条状、块状、颗粒状废屑快速的排除出,清楚机台内部积屑。
  • 活动式手轮:活动式手轮装置设计,操作设定方便。
  • 热交换机:电热箱内采用热交换器使电器箱内的热气迅速排出保持箱内的温度,稳定控制系统运作
  • 高效能油冷机:高效的主轴油冷,有效的利用循环油,经冷冻机将主轴运转产生的热能带离主轴,主轴保持正常温度运转,提高加工精度,确保主轴使用寿命。
  • 全封闭钣金:黑白相间的钣金一体化设计,显示出机台的气质与风范,整体性好,密封性好
  • 三色灯:置于机台显眼的位置,当机台出现故障时及时提醒操作人员。
  • 氮气平衡系统:Z轴采用氮气平衡系统,动作上下稳定顺畅不会震动;特别适合模具高速精修,提高产能和工作效率;采用高压氮气瓶氮氧回收节省资源;氮氧为惰性气体,稳定无危险即使无预警突然停电,头座也不会产生下移现象,确保刀具寿面和工作物之安全。
  • 油水分离器:在油水混合的情况下,使油从混合物中分离出来;确保切削液品质,回收油可重复使用,从而节约成本。
  • 温馨柔和的日光照明:机台左右两侧合理分布一台防爆灯,充分保证了采光要求及保护眼睛直接面对强光刺激。
高压后冲水

高压后冲水

高效螺旋杆排屑

高效螺旋杆排屑

活动式手轮

活动式手轮

热交换机

热交换机

高效能油冷机

高效能油冷机

全封闭钣金

全封闭钣金

三色灯

三色灯

氮气平衡系统

氮气平衡系统

油水分离器

油水分离器

温馨柔和的日光照明

温馨柔和的日光照明

  • 激光对刀仪:可在激光光束的任意点测量,检测直径小至0.03mm;特定环境下重复精度可达±0.1μm;在快速对刀及刀具破损检测防护等级IP*8。(持续潜水试验)
  • 线上测量仪:360度红外传输,护等级IP*8,向重复精度1.0μm;在机检测节省90%辅助时间并改进过程控制,缩短了无效益的对刀及工件找正时间。消除因找正误差而导致工件报废。加工后精度检测工件,减少了脱机检测辅助时间。
  • 手动对刀仪:
    高精密度 重复定位精度1μm,直动式的接触方式,平行度高,小直径刀具也可测量。
    高密封性 保护等级ip67:防水、防油、防切削液、拥有良好密封性,长久保持高精密度。
    超长寿面 反复对刀300万次,对刀面为可更换接触面,可研磨、抛光。镀钛,延长了设备的使用寿面。
  • 链板式排屑机:能处理各类切屑,输送效率高,输送速度选择范围大。一体成型的链板组合强度高、配合精度准、动作安静稳定。扭力限制设定,能有效降低操作不当造成的损害。
  • 节能环保油雾机收集器:过滤效率高效持久,静电过滤;设备稳定可靠、维护成本低,低噪音设计;安全性及高,无火花,无高压危险及易损构件;能快速收集、补集油雾状物及粉尘;极大的提高机台故障的工作品质。
  • 切削冷却系统:防止切削液品质恶化;有效控制切削液在规定恒温状态下补足机台之所需,从而大大的改善加工精度。
  • 电控箱空调冷却机:加装空调冷却机能保持电控箱内的温度恒定,有效的稳定控制系统的运作。
  • 自动灭火装置:配备自动启动/手动启动/机械强制启动三种启动方式。机台封闭空间内特殊的灭火需求,新型全自动灭火装置,实现对机台设备火灾自动探测自动灭火、全天候防护;具有工作稳定、可靠、安全性。
  • 光学尺:在精度定位中发挥威力的绝对往复检测光学式标尺。(X/Y/Z三轴均可安装)
  • 自动安全锁:安全门互锁装置,个性化设计最大程度保护人身安全,防止运动部件对使用者造成伤害。
  • 第四轴:使用高精密齿轮定位,确保分割精度±5秒。
    精密的结构集合式联轴器,当分割时不会产生浮动现象。
    搭配第四轴,可同时做多面加工,减少工件装卸的非加工时间。
激光对刀仪

激光对刀仪

线上测量仪

线上测量仪

手动对刀仪

手动对刀仪

链板式排屑机

链板式排屑机

节能环保油雾机收集器

节能环保油雾机收集器

切削冷却系统

切削冷却系统

电控箱空调冷却机

电控箱空调冷却机

自动灭火装置

自动灭火装置

光学尺

光学尺

自动安全锁

自动安全锁

第四轴

第四轴

产品型号 TV-1600L TV-2600L
工作台行程(XYZ) 1600*860*800 2600*1020*900
工作台面积(mm) 1800*860 2800*1020
主轴鼻端至工作台面距离(mm) 180-980 200-1100
控制系统 FANUC SIEMENS 828D FANUC SIEMENS 828D
主轴电机 aiIP30/6000
(15/18.5kw)
αiI 22/10000
22/26KW)
1PH8165
(13/26KW)
1PH8137
(22/60KW)
aiIP30/6000
(15/18.5kw)
αiI 22/10000
22/26KW)
1PH8165
(13/26KW)
1PH8137
(22/60KW)
三轴伺服电机 XY: aiF30/3000(7.0kw)
Z: aiF40/3000B(9.0kw)
X: 1FK7105(7.7kw)
Y: 1FK7103(5.3kw)
Z: 1FK7103(5.3kw带刹车)
XY:aiF40/3000(9.0kw)
Z: aiF40/3000B(9.0kw)
X: 1FK7105(7.7kw)
Y: 1FK7103(5.3kw)
Z: 1FK7103(5.3kw带刹车)
主轴 BT50 BT50
主轴转速RPM 6000 10000 6000 10000 6000 10000 6000 10000
主轴连结方式 直结式
主轴出水型式 环状出水
主轴轴承内径/主轴外径mm Φ90 / 190
主轴气幕 主轴气幕, 保护主轴润滑油脂, 延长主轴寿命
最大荷重(Kg) 4000 6000
工作台快速位移速度(M/min) 24/24/20 20/20/15
切削进给速度(mm/min) 1-6000
滚珠导螺杆规格 XZ轴:Φ63 P10, C3级 Y轴:Φ50 P10, C3级
导螺杆轴承支撑 精密轴承
支承方式 XZ轴 直线滚柱滑轨 55 精密级 直线滚柱滑轨 65 精密级
Y轴 直线滚柱滑轨 45 精密级 直线滚柱滑轨 55 精密级
刀库规格 BT-50
换刀时间(T-T)(sec) 2.9
刀具交换方式 刀臂式
刀具数量 24把刀
最大刀具重量(Kg) 15
最大刀具规格(无相邻刀) 200mm
机头平衡系统 氮气平衡,可回收节省能源,降低Z轴伺服电机负荷,延长螺杆寿命
主轴油冷却系统 主轴油冷机, 机体同温型,随时感测机体温度,自动调节
自动润滑系统 加压容积式自动注油器,自动平均分布润滑油
排屑机 链板式+螺旋式排屑
电力需求 (Kva) 40
气压需求 (Kg/cm2) 7
机械尺寸 (mm) 4230*4370*3600 6050*4930*3980
机械重量 (Kg) 18500 26500
其他  TV系列-全支撑立式加工中心